注塑机设备电气部分的检修工作主要包括哪些
1、液压部分） ⑴液压油量 油量不足会引致油量升高、空气易于容入油中而影响油质和液压系统的正常工作，油量不足通常是漏油或修理时流失所致，为此日常应留意检查有没有泄漏的部位，及早更换磨损的密封件，收紧松动的接头等，维修后要检查油箱的油量，及时补给。
2、注塑机维修工作的核心是故障的判断和故障的处理。它涉及知识面广，复杂程度大，具有一定的深度（如综合专业知识水平）。既要有机械设备维修基础知识，又要有液压维修基础知识，也要有电气维修基础知识。
3、一般注塑机包括注射装置、合模装置、液压系统和电气控制系统等部分。 注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。
4、注射机是集液压、电气、机械等技术于一身的设备，随着各项技术的成熟和发展，三者的结合就更为密切，因此注射机的预防性维修的各项工作就按液压、电气、机械三方个来进行分述。
5、立式注塑机是塑料加工业中普遍使用的设备之一，通常它要长时间工作，当立式注塑机在长时间使用中，为了确保立式注塑机工作的性能稳定，我们经常会不定期的观察和检修。那么立式注塑机检修要注意哪些方面呢？需要注意以下几点：必须断开一切电源。
直径50毫米,长度400至500毫米的螺杆用在什么机械设备上?
螺杆多用于塑料成型设备，如塑料型材挤出机，注塑机等。螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件。是加热挤出塑化的部分。是塑料机械的核心。
m4，最大挖掘宽度：8m5，最大挖掘高度：1m6，最大挖掘速度：0.14m/s7，最大行驶速度：6km/h8，最大转弯半径：5m小松240-8配重的安装尺寸为：总长度：1425mm轴距：970mm螺栓孔直径：M16螺栓长度：50mm螺丝孔直径：M16螺杆长度：200mm配重孔直径：M16配重长度：50毫米。
尾部部分：包括直径400毫米的翼高滑轮，直径50毫米的轴，球轴承，中间一段输送轨道用300毫米螺杆。扩头蔡白蚁生殖蚁的侧输卵管直径与长度的比例和输精管直径与长度的比例明显大于黑翅土白蚁（P0.01）。所以阀门公称直径也就是管子的公称直径。阀门的通道直径是按管子的公称直径进行制造的。
注塑机进料口为什么会堵塞
1、注塑机进料口原因：1，料嘴弯曲或损坏，跟换料嘴或料嘴抛光。2，射嘴温度低，升高射嘴温度。最好设置成开环。3，背压过低，适当调高背压。料嘴顶住进料口，做注射动作挤出来，注意安全，不行的话，就用以下方法：用细长铜棒顶住堵料敲出。
2、要是下料口堵了，就把料斗拆下来，把料清出来看可不可以，要是还不下料那就是螺杆反胶了。
3、进料口结块，说明进料口温度升高，是溶胶筒后端的冷却水圈水垢堵塞或者冷却水路不通顺，冷却效果不好，导致溶胶筒后端的进料口处温度升高造成结块。
4、朋友，你好。下面是注塑产品浇口高的一些对策，希望能对您有所帮助。点浇口浇高的主要对策有：（1）浇口脱模角要大（2）浇口land抛光（3）浇口附近模温要低（4）高保压浇口封冻后，才能解除保压，否则原料回流造成浇口部位温度提高，易发生浇口高。如果你还有不明白的地方我还可以进一步为你解
5、温度不稳定、压力不足、模具问题。温度不稳定：温度过低或波动过大会影响塑料熔化和流动，导致料筒中的塑料无法顺利储存。压力不足：如果注塑机的射出压力不够，则塑料无法充分熔化和流动，同样会导致塑料无法储存在料筒中。
6、注塑机出料口老是塞住原因：1，料嘴弯曲或损坏，跟换料嘴或料嘴抛光。2，射嘴温度低，升高射嘴温度。最好设置成开环。3，背压过低，适当调高背压。解决方法，料嘴顶住进料口，做注射动作挤出来，注意安全，不行的话，就用以下方法：用细长铜棒顶住堵料敲出。
往复螺杆式塑化螺杆工作特点是什么?
往复螺杆式塑化螺杆工作特点 ① 由一根螺杆的旋转、后退和迅速前侈，来完成注塑成型制品的原料塑化和熔料的注射成型工作。② 这种往复螺杆式塑化注射装置可以适应多种塑料原料的注塑成型制品。③ 在挤且螺杆内各种原料很合均匀，塑化能力强，塑化质量稳定。可注塑大型制件。
往复螺杆式塑化注射装置的结构特点是什么？原料的塑化、注射工作是由往复螺杆来完成的注塑机，称其为 往复螺杆式注塑机。这种结构形式的注塑机是目前国内生产量最大、应用最多的一种注塑机。往复螺杆式塑化注射装置部件结构如图3-3所示，主要由螺 杆、机筒、螺杆转动的传动减速机构和料斗等零部件组成。
往复式螺杆式塑料注射成型机：这是目前最常用的类型，通过螺杆进行塑化与注射，具备优秀的混炼性和塑化性。螺杆——柱塞式塑料注射成型机：结合了螺杆塑化和柱塞注射的优点，但两个过程独立进行。其次，按合模方式来区分：机械式：采用机械结构进行模具的合拢和打开，结构简单，但可能精度受机械磨损影响。