大型机械设备安全监理细则?
1、②起重机必须有安全可靠的接地。③工作前应检查钢丝绳，安全装置，制动工作传动机构等，如有不符合要求的情况，应予修整，经试运转确认无问题后才能投入施工。④操作工应持证上岗，应由持有有效指挥证的指挥工实施指挥。
2、第一章总则第一条随着铁路现代化施工水平的提高，铁路施工大型工程机械越来越多，为进一步提高中交隧道局商合杭站前六标铁路建设项目大型施工机械的管理水平，确保大型机械的使用安全，特制定本办法。
3、安全监理控制要点 1 施工准备阶段的安全监控要点 1对安装、拆卸专项施工方案进行程序性、符合性和针对性审查。1安装、拆卸施工方案是否根据工程实际编制有详细说明、计算书、平面布置、资源配置；安全技术措施是否有针对性、可行性。
4、核查施工承包单位施工机械、安全设施的验收手续，并签署意见；未经安全监理人员签署认可的不得投入使用。7）监理人员对高危作业的关键工序实施跟班监督检查；8）塔吊基础验收按承包单位提供的已经审批的塔吊专项施工方案验收。
5、大型施工机械撤场必须经监理单位认可后方可撤场。大型施工机械施工现场必须严格执行一机一人专职防护，做到“五个一”即一人（专职防护）、一本（机械施工日志）、一牌（设备标识牌）、一证（机械操作证）。
设备点检管理规定范文三篇
1、设备点检管理规定1 目的 为了加强对运行设备的巡回检查，及时发现设备异常，防止设备事故，保证设备安全经济稳定运行，特制定本制度。适用范围 本制度规定了检修、运行人员对设备系统进行巡回检查的管理职能、管理与要求、定期巡视设备的规定、检查与考核等内容。本制度适用于设备系统的巡回检查工作。
2、．钳、电、仪及专业管理人员要依据《石油化工公司重点机械设备点检专用标准》及《设备点检管理规定》要求严格进行点检，不得遗漏，发现问题及时联系处理。2．严格执行交接班制、巡回检查制、设备维护保养制。
3、设备点检与管理 预防第一： 设备点检制度确保设备平稳运行，延长寿命，由管理员制定详细标准，包括检查部位、周期与分工。细致入微： 点检过程需明确定点、范围、项目与人员，操作员执行并记录，管理专员监督并反馈。故障预警： 实时监控，发现故障立即停机维修，确保生产安全。
4、、接受点检方组织的项目现场安全交底（技术交底见设备检修管理办法），认真填写《安全确认票》（见附件二）、《检修工程安全联络票》（见附件三）。（2）、组织职工安全教育和安全检查，纠正违章行为，考核违章员工。
维修工考核细则计分表
车间主任负责本车间的计分考核工作，班长负责本班组的考核工作。 计分考核分为两部分：井下人员与地面人员。每人每月220元绩效工资纳入计分考核；年龄及身体不好不适合下井人员每月拿出100元纳入井下人员考核，另220元与地面职工一起进行计分。
单项考评计分，按《考核评定表》，不计负分。总分计分按下列公式：（方括号内数据为空项分系数） 总分=各项目实得分之和×[1000÷（1000—各空项分之和）]。
第五条 考核内容考核内容包括质量与文明生产两方面，质量考核包括生产质量与生产意识；文明生产包括生产任务、劳动纪律、工作态度、现场6S等。引用：《生产车间质量考核内容》《文明生产考核内容》第六条 考核方式本制度以“计分制”进行考核；计分以1分为单位，各项得分均不出现负分，总分为100分。
起重机械安全监察规定
1、中文名：起重机械安全监察规定外文名：Regulations for safety supervision of hoisting machinery目的：防止和减少起重机械事故等施行时间：2007年6月1日废止日期：国家质量监督检验检疫总局令第92号，废止日期2020年7月16日。
2、第一章 总则第一条 为了加强起重机械安全监察工作，防止和减少起重机械事故，保障人身和财产安全，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规定。第二条 起重机械的制造、安装、改造、维修、使用、检验检测及其监督检查，应当遵守本规定。
3、总则： 规定了起重机械安全监察的基本原则和适用范围。 起重机械制造： 详细阐述了制造环节的安全要求和监管措施，确保产品质量和安全标准。 安装改造维修： 着重于安装、改造和维修过程中的安全操作规程与监督，确保设备安装后的稳定运行。
4、各省、自治区、直辖市劳动（劳动人事）厅（局）：为加强起重机械的安全监察工作，减少起重机械伤亡事故，保障职工在生产过程中的安全，现颁发《起重机械安全监察规定》，请认真贯彻执行。
5、第一章总则 第一条 为加强对建筑施工起重机械设备的安全管理，保障施工现场人员生命和财产安全，根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》，国务院《建筑工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》以及《建筑起重机械安全监督管理规定》和公司管理需要，制定本规定。
特种设备安装、维修、改造现场鉴定评审细则
1、三）不具备条件：单项评审结果达不到基本具备条件要求。评审方法 评审第二部分时，应随机抽取一台申请项目范围内施工完工设备的全部文件，以该设备安装改造维修过程执行质量管理制度情况为主线进行评审。
2、年11月，特种设备局将送审稿提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，经修改形成了报批稿，2007年8月8日，由国家质检总局批准颁布。
3、若申请单位未在6个月内完成整改或整改后仍不符合条件，整改情况确认报告结论为“不符合条件”。依据：特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则TSG Z0005－2007。
4、第一条 为了确保特种设备生产、经营和使用单位履行安全主体责任，加强特种设备安全监督检查工作，并建立长效机制，同时规范现场安全监督检查行为，根据《中华人民共和国特种设备安全法》和《特种设备安全监察条例》，制定本规则。
5、第五条申请机构收到受理通知后，应当约请经过国家质检总局认定并且公布的评审机构进行鉴定评审。2 首次核准或者增项核准申请已经被受理的申请机构，约请前应当按照《特种设备检验检测机构鉴定评审细则》的规定要求，完成所申请核准项目的试检验检测工作。
维修工工作考核细则
1、每天早晨8：00为大班人员点名时间，严禁迟到，无故迟到者，每次罚款20元，开会期间，保持会议秩序，严禁交头接耳，大声喧哗，影响工作安排，如对工作分工等有异议或疑问，会议结束后，单独提出，工区领导根据工作计划，或临时加派任务，安排当日需要完成的工作，并传达矿会议精神，强调需要注意的安全，技术等事项，由班长做具体人员分工。
2、第一条 为加强农业机械维修行业管理，进一步搞好农业机械维修工人技术考核，贯彻1993年劳动部、农业部共同颁发的《中华人民共和国工人技术等级标准（农业）》，根据《工人考核条例》精神，制定本办法。
3、在系统中输入维修人员的排班信息，系统会严格监控他们的巡检行动。每日，维修人员需如约到达指定位置，进行严谨的设备检查，拍照留证设备运行状态，包括是否正常运行、有无发热或泄露迹象。每一处细节，都经系统精准记录和追踪。
4、机修工绩效考核细则 针对机修工岗位的特殊性，充分体现公平，公正，客观合理的考核规则，激励员工工作积极性，调动全员创新意识。制定适应本车间工作的工作考核方法。以具体工作的量化达标为考核基本依据。一 工作量 *40分 （1）以每一工作日为一记量单位包括维修项目，修理时间，修复后持续工作时间。
5、序列比较法 序列比较法是对按员工工作成绩的好坏进行排序考核的一种方法。在考核之前，首先要确定考核的模块，但是不确定要达到的工作标准。将相同职务的所有员工在同一考核模块中进行比较，根据他们的工作状况排列顺序，工作较好的排名在前，工作较差的排名在后。